|
В последнее время все большее использование находят пильные диски с твердосплавными зубьями. Если быть более точным, то их следовало бы называть дисками с твердосплавными напайками (зачастую, изготовлены из карбида вольфрама) на зубьях. Однако, сути дела это не изменит. Эти диски включают целый ряд преимуществ перед обычными, так как гарантируют более надежную мощь, позволяют быстро обрабатывать твердые материалы, реже требуют переточки и дают более чистую поверхность разреза, это, в свою очередь, заметно снижает затраты на всю последующую обработку. Сегодня в магазинах и также на специализированных рынках нетрудно увидеть пару десятков различных моделей, а также видов подобных пильных дисков, выпущенных разными производителями под теми или иными торговыми названиями. Однако, большая часть их или не включают никакой сопроводительной документации, либо информация в ней носит откровенно рекламный характер. Данное затрудняет осмысленный подбор диска для выполнения конкретного вида работ. В этой статье мы ознакомим читателей с конструктивными особенностями дисков с твердосплавными зубьями, а также, каким способом такие особенности повлияют на те, либо иные показатели дисков, расскажем об области их использования, производительности, а также высококачественных характеристиках работы дисков в разных условиях. Первый и самый бесспорный параметр пильного диска — количество зубьев. У дисков различного размера их количество сможет изменяться в особенно широких пределах. Для большей определенности приведем данные дисков для стационарных циркульных пил наиболее ходового размера — 250 мм. Количество зубьев у дисков этого размера сможет изменяться от двадцати до восьмидесяти штук. Как правило, в зависимости от числа зубцов диски классифицируют следующим методом: с тридцатью зубьями и меньше причисляют к «продольным», с 40-50 зубьями — к «универсальным», а также с 60-80 — к «поперечным». Продольные диски с небольшим количеством больших зубьев пилят быстрее, при большой мощности станка допускают большую подачу и также менее греются. Но вот края реза получаются грубыми. Это и ограничивает область применения такого рода дисков — их целесообразно использовать в основном для черновой обработки, связанной с быстрым роспуском деталей толщиной свыше 40-50 миллиметров, в том числе и также твердых либо недостаточно хорошо просушенных компонентов.
|
